在不锈钢板材的应用中，对板材的加工要求通常很高。目前主流的钣金加工方法包括激光、数控冲床、剪切板、模具等。那么，不锈钢板材加工的质量检验步骤有哪些，一起去看看吧。

  首先，选择下料。完成后，将开始下一个过程。根据加工要求，不同的不锈钢工件可进入相应工序。其次，弯曲所用的刀具和刀槽应根据图纸上的尺寸和不锈钢材料的厚度来确定。选择上模的关键是防止材料与刀具碰撞而变形，这取决于不锈钢板的厚度。

  铆钉安装时应考虑螺柱高度，选择合适的模具，然后调整压力机的压力，以保证螺柱与工件面相齐平，避免螺柱压得不牢或压出工件面，造成工件报废。焊接包括弧焊、点焊、二氧化碳气体保护焊和手工弧焊。在点焊时要考虑工件的焊接位置，板材批量加工时要进行定位，以保证点焊位置准确。

  为了确保焊接牢固，需要在待焊件上打上凸点，使凸点在电焊前与不锈钢接触，以保证各点均受热均匀，并能确定焊接位置。此外，焊接时应适当调整预紧期、保温期和休焊期，以确保工件点焊牢固。

  不锈钢板材工件弯曲铆接后，表面需要处理，不同板材表面的处理方法也不同。通常，不锈钢冷板表面在加工后进行电镀，电镀后不用喷涂，而是采用磷化处理，磷化后才需要喷涂。电镀板在表面清洗脱脂后再喷涂。

  不锈钢表面预处理后，需要进入喷涂过程。当工件需要喷涂时，导电孔和齿孔的其它部分应该得到保护。在需要导电保护的地方贴上高温胶带，制作大量的定位工具进行定位保护，使涂装不能喷入工件内，在不锈钢工件的外表面，可以看到螺母翻边的孔被螺钉保护。

  喷涂后，开始装配过程。组装前，请撕下原不锈钢涂装时使用的保护贴纸，确保零件内螺纹孔内没有涂装油漆和粉末。在整个过程中，应戴手套，防止灰尘溅到工件上，并清洗一些工件。组装后，开始包装过程。检验后，将工件装入专用包装袋进行保护。

  一些没有特殊包装的工件用气泡膜包装。气泡膜应在包装前切割成大尺寸，可用于包装工件，以免没包装，影响加工速度；包装后可定做大量不锈钢专用纸箱或泡泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等，将其装入纸箱中，并将成品或半成品贴上标签。

  除了生产过程中的严格要求外，不锈钢板材加工的质量检验应独立进行。一般情况下，兰州不锈钢板材加工件的尺寸应严格按图纸控制，并严格控制外观质量。因此，发现并解决了不锈钢加工过程中出现的问题。兰州不锈钢板材就找万康不锈钢厂家。